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深圳市深水生態(tài)環(huán)境技術(shù)有限公司就深圳市龍崗區(qū)中心城水廠擴建及深度處理工程料倉系統(tǒng)采購項目進行預(yù)詢價，歡迎符合資質(zhì)并有意向的供應(yīng)商提交預(yù)詢價報價，有關(guān)事項如下：

一、預(yù)詢價方

深圳市深水生態(tài)環(huán)境技術(shù)有限公司

二、項目名稱

深圳市龍崗區(qū)中心城水廠擴建及深度處理工程料倉系統(tǒng)采購項目。

三、項目內(nèi)容

（一）采購清單（需求一覽表）

（二）技術(shù)要求

1.料倉外形及滑架形式可以滿足40%—80%不同含水率污泥的儲存與正常卸料。

2.干污泥料倉和濕污泥料倉分別配備滑架卸料系統(tǒng)，包括滑架破拱裝置，料倉填料函密封裝置，卸料螺旋輸送機，液壓閘板閥、配備高低位料位計等，以及相關(guān)裝配完整的設(shè)備。濕料倉的設(shè)計需滿足給后續(xù)干化機供料和濕泥應(yīng)急裝車功能，濕料倉底下配置一根卸料螺旋和一根給料螺旋，卸料螺旋用于濕泥應(yīng)急裝車，含一個入料口和一個出料口，出料口配一個液壓插板閥。給料螺旋用于給干化機供料，含一個入料口和兩個出料口，出料口分別配一個液壓插板閥。

3.▲料倉的型式須采用鋼制結(jié)構(gòu)，儲存的污泥僅靠重力自動下落。必須保證脫水污泥在任何下落或卸料過程中（連續(xù)或間接卸料），不得產(chǎn)生“架橋”的現(xiàn)象，而造成卸料的失效，設(shè)在斗底內(nèi)的破拱滑架裝置，必須具有足夠的推力和強度，以往復(fù)運動的方式強制性地將污泥導(dǎo)入螺旋出料機排出。

4.料倉的空倉容積應(yīng)大于額定儲泥容量的15％。

5.料斗應(yīng)采用型鋼與鋼板焊接制造，鋼板的厚度不得小于10mm，需要專項焊接及安裝方案。料斗應(yīng)設(shè)有檢修用人孔。整個焊接和切割方法應(yīng)執(zhí)行GB 5 0205鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定或相當?shù)臉藴省：附臃椒毑捎米詣佣鸦『福缚p為V形坡口、雙面成形，焊縫強度不得低于本體強度。所有焊縫的檢驗應(yīng)按GBll345的B級規(guī)定，進行超聲波探傷檢驗。

6.容積不小于120m3， 碳鋼材質(zhì)Q235B；

7.可通過走道板踏步（含護欄）從料倉底部到達料倉頂部；

8.料倉頂部配備排氣口；

9.料倉應(yīng)配有低位及高位報警器及現(xiàn)場緊急按鈕箱，該報警器于室外可發(fā)聲光報警；

10.料倉內(nèi)外表面防腐處理，應(yīng)考慮防雨、防雷、防潮及防塵等；

11.▲設(shè)計時要考慮料倉無論處于何種狀態(tài)均確保不傾覆而引發(fā)安全事故。干料倉設(shè)計時應(yīng)考慮 污泥蛇形刮板機水平段和頭部的支撐（刮板機上部水平段重量：6m，2.9t，污泥2.1t。）以及檢修。

12.要求符合《GB 50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《GB 50191-2012 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》以及防風(fēng)等國家法律法規(guī)及行業(yè)標準。其中料倉應(yīng)有抗深圳地區(qū)14級臺風(fēng)，防傾覆設(shè)計，其中防傾覆拉桿螺栓必須使用高強度螺栓（大于等于8.8級，規(guī)格大于M20以上。）（中標方設(shè)計校核）。

13.鋼結(jié)構(gòu)架子、平臺、走道和欄桿應(yīng)符合規(guī)范，本料倉應(yīng)設(shè)計中間檢修平臺。

14.鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造應(yīng)執(zhí)行GBJI7、GBJ205標準的規(guī)定。整個鋼結(jié)構(gòu)件及基礎(chǔ)應(yīng)能承受設(shè)備荷載、活載和風(fēng)力引起的全部荷載及力矩。地震烈度按8級考慮。

15.整個鋼結(jié)構(gòu)架的局部沉降或總沉降，或其他任何構(gòu)件的位移、變形均不得超過規(guī)范所允許的限度，并應(yīng)對所有連接處的漲縮采取安全的措施。鋼結(jié)構(gòu)架應(yīng)具有固定的支座，并需采用地腳螺栓緊固于混凝土基礎(chǔ)上的型式。

16.鋼結(jié)構(gòu)架上所有平臺、鐵梯和走道位應(yīng)使用敞開式格柵板，格柵板的型式為等距排列平面形熱軋扁鋼的上弦，以橫向開槽，壓焊扭絞形方鋼。扁鋼寬度不小于40mm，厚度不小于5mm，方鋼截面尺寸不小于6mm ×6mm。

17.格柵板的制造應(yīng)符YB4001－91、BS4592或相當?shù)臉藴剩怃撆c扁鋼間的中心距為3 0mm，方鋼間的中心距為100mm。格柵板的承載能力應(yīng)大于5 KN／m2，最大撓度不得大于板寬的1／400。

18.所有平臺、鐵梯和走道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿，材質(zhì)不銹鋼304，欄桿高度不小于1200mm，欄桿直徑不小于40mm，并應(yīng)保證安全和牢固。欄桿的下部應(yīng)設(shè)圍護板，板的高度不小于80mm。

19.鋼結(jié)構(gòu)架可采用普通碳素鋼制造，型鋼和鋼板材料應(yīng)符合GB 700或相當標準。

20.鋼結(jié)構(gòu)架的重要焊縫應(yīng)按 GBll345的B級規(guī)定，進行超聲波探傷檢驗。

21.液壓驅(qū)動滑架破拱裝置

（1）與料倉連接處保持良好的動密封。

（2）材質(zhì)：主材碳鋼，推桿表面為不銹鋼或鍍鉻合金鋼，保持良好光潔度。

（3）滑架2套：材質(zhì)為合金或碳鋼；

（4）密封裝置2套：滑架推桿穿過料倉側(cè)壁的部位密封良好；

（5）液壓油缸2套：作用高壓耐磨液壓油缸；

22.卸料螺旋輸送機

（1）直徑:≥400mm（廠家校核）。

（2）正常卸料能力: ≥20 m3/h（以二次深化設(shè)計為準）。

（3）驅(qū)動方式：電動。

（4）材質(zhì)：碳鋼。

（5）有軸螺旋，帶中心出泥口。

（6）中軸與螺旋槽壁連接處用填料函密封。

23.給料螺旋輸送機

（1）直徑:≥400mm（廠家校核）。

（2）正常卸料能力: ≥3 m3/h（以二次深化設(shè)計為準）。

（3）驅(qū)動方式：電動。

（4）材質(zhì)：碳鋼。

（5）有軸螺旋，含一個進料口和兩個出料口。

（6）中軸與螺旋槽壁連接處用填料函密封。

24.液壓閘板閥

（1）開口尺寸：以廠家設(shè)計為準。

（2）閘板材質(zhì)：不銹鋼SS 304。

（3）▲具備斷電自動關(guān)閉功能。

（4）液壓驅(qū)動，對污泥密封閘門開度大小可任意調(diào)節(jié)。

（5）與卸料螺旋輸送機和給料螺旋輸送機匹配。

25.液壓動力站

（1）▲用于驅(qū)動滑架與閘板閥，具備壓力儲存裝置，用于斷電時保證閘板閥快速自動關(guān)閉。

（2）功率：由廠商自定

（3）電壓：380 V/50Hz

（4）油箱容積、壓力: 由廠商自定

（5）液壓裝置及管路系統(tǒng)的設(shè)計制造應(yīng)符合ISO4413或相當標準液壓裝置的油泵、油箱、油過濾器、各類控制閥、各類指示儀表和配電系統(tǒng)應(yīng)為一成套裝置。整個液壓裝置必須應(yīng)具備可靠的過載保護回路，在任何工況條件下均能安全、有效和可靠運行，不會使液壓裝置受到破壞。所有液壓元件不得泄露，動密封處的密封件使用壽命應(yīng)大于8000小時。

（6）油缸活塞桿應(yīng)采用高強鋼制造，桿的表面硬度不低于HRC55，在最大工作負荷條件下，桿抗拉、抗彎強度的安全系數(shù)不小于5。

（7）活塞缸采用無縫鋼管制造，應(yīng)具有足夠的強度和剛度，足以承受液壓力、負載力和意外的沖擊力，并保證活塞缸的密封性、運動平穩(wěn)性和耐用性。

（8）所有緊固件必須采用高強度結(jié)構(gòu)鋼制造。

（9）液壓裝置噪聲距離1m處不大于 90 dB（A）。

（10）液壓管，管道接頭均為法蘭或耐壓卡環(huán)連接管道，內(nèi)壁應(yīng)清潔光滑。

（11）管路可沿鋼活和平臺背面敷設(shè)，支架間距不大于1000mm。

（12）投標商應(yīng)提供液壓油的技術(shù)要求，具有較好的抗磨特性及合適粘度，油料污染等級不大于ISO4406的19／16號。

（13）包括所有必需的液壓油管，包括液壓軟管與接頭。

（14）包括所有必需的閥門，配件，油位與溫度控制。

26.稱重系統(tǒng)

在料倉的底部支架下部安裝4只稱重傳感器，精確計量料倉內(nèi)已有污泥的余量，以控制料倉內(nèi)物料進出。提供接線盒及稱重顯示器，可以現(xiàn)場直接顯示，4-20mA信號輸出到整個控制系統(tǒng)的PLC系統(tǒng)中，實現(xiàn)系統(tǒng)的遠程監(jiān)控。傳感器材質(zhì)為SS304，防護等級IP65以上。稱重顯示器外殼選用不銹鋼，采用國際知名進口品牌。

27.控制系統(tǒng)

（1）一個料倉配套一個電氣與自動化控制箱控制料倉滑架卸料系統(tǒng)，一個就地按鈕箱裝在料倉平臺上用于卸料系統(tǒng)檢修，1個現(xiàn)場聲光報警裝置。

（2）電氣與自動化電控箱結(jié)構(gòu)與組成符合DIN/VDE標準，鋼板柜1000×1000×300，保護級別IP 55，雙層柜門柜門，碳鋼噴塑材質(zhì)，厚度不少于2mm。

（3）▲系統(tǒng)的控制應(yīng)使用不低于現(xiàn)狀PLC檔次的PLC品牌，采用不少于12寸觸摸屏、中文菜單操作，以方便現(xiàn)場的操作和維護。

（4）能接受中央控制系統(tǒng)監(jiān)控。

（5）卸料系統(tǒng)的電氣與自動化控制柜，就地按鈕箱，及司機按鈕盒形成完整的控制系統(tǒng)。

（6）應(yīng)有就地手動、遠程控制兩種控制方式。

（7）手動控制：操作人員在就地成套按鈕箱上進行開、停控制，主要用于現(xiàn)場卸料以及安裝調(diào)試。

（8）遠程控制：控制方式選擇信號、料倉料位信號、運行故障信號、閘板閥開關(guān)信號送至脫水機房控制系統(tǒng)，接受脫水機房控制系統(tǒng)的命令開關(guān)進料管上的電動閘板閥，完成料倉的切換。

（9）要求在成套在電控箱中，既提供電氣硬接線接口，又提供網(wǎng)絡(luò)通訊接口。

（10）電氣開關(guān)量信號接口形式：無源觸點，觸點容量250V,3A

（11）電氣模擬量信號接口形式：4~20 mA, DC。

（12）網(wǎng)絡(luò)通訊接口：以太網(wǎng)接口。

（13）至少以下與中央控制系統(tǒng)交換的信號應(yīng)采用電氣硬線連接：

啟動卸料系統(tǒng)請求

準許啟動卸料系統(tǒng)

卸料系統(tǒng)綜合故障

卸料系統(tǒng)運行

28.涂漆、防腐要求：

（1）現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、由承包人和供貨商負責(zé)修復(fù)并完成最終涂裝。

（2）儲料倉的整體顏色由業(yè)主決定。

（3）防護涂層外觀質(zhì)量要求顆粒微小均勻，不允許有漏涂，氣泡、變色及其他使用上的不良缺陷，也不允許存在沉積物、附著物等缺陷。

28.儲料倉的防腐措施如下：

a)前處理：基材表面進行噴砂除銹，達到Sa2.5級，即鋼板表面應(yīng)無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀式紋狀的輕微色斑；基材表面的粗糙度為30~50μm；清理掉基材表面的灰塵、砂粒，確保表面清潔、干燥、無油、無脂、無灰塵等污物。

b)內(nèi)壁：底層采用厚漿型環(huán)氧重防腐涂料三道80μm×4，面層采用高抗水性環(huán)氧重防腐涂料三道80μm×3，涂層干膜總厚度為500μm。

c)外壁：底層采用厚漿型環(huán)氧重防腐涂料四道80μm×4，面層采用脂肪族聚氨酯防腐耐曬面漆二道35μm×2，涂層干膜總厚度為360μm。

其他鋼結(jié)構(gòu)、欄桿、鐵梯和料斗的表面處理與油漆系統(tǒng)應(yīng)參照料倉外壁的防腐做法。

d)涂層驗收：防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑和無氣泡，不漏涂，不皺皮，如出現(xiàn)缺陷，應(yīng)設(shè)法加以消除；厚度：用測厚儀進行檢測，每平方米至少檢2個點，抽檢率為5%，最低點不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定厚度的90%，焊縫處的抽測點數(shù)不得少于總檢測點數(shù)的30%；針孔：用電火花檢漏儀檢測，污泥漏斗內(nèi)壁以5000V不打火為合格。污泥漏斗外壁以3000V不打火為合格。

四、報價要求（報價時注明）

1. 報價格式：

本項目服務(wù)費采用包干制，應(yīng)包括服務(wù)成本、法定稅費和企業(yè)的利潤。由企業(yè)根據(jù)招標文件所提供的資料自行測算投標報價；一經(jīng)中標，投標報價作為中標單位與采購單位簽定的合同金額，合同期限內(nèi)不做調(diào)整；

投標人應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的成本自行決定報價。不得以低于成本的報價競標；評標委員會認為投標人的報價明顯低于其他通過符合性審查投保人的報價，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量或者不能誠信履約的，應(yīng)當要求其在評標現(xiàn)場合理的時間內(nèi)提供書面說明，必要時提交相關(guān)證明材料，投標人不能證明其報價合理性的，評標委員會應(yīng)當將其作為無效投標處理。

投標人的投標報價不得超過財政預(yù)算限額或最高投投標限價；

投標人的投標報價，應(yīng)是本項目招標范圍和招標文件及合同條款上所列的各項內(nèi)容中所述的全部，不得以任何理由予以重復(fù)，并以投標人在投標文件中提出的綜合單價或總價為依據(jù)；

除采購代理機構(gòu)通過修改招標文件予以更正，否則，投標人應(yīng)毫無例外地按招標文件所列的清單中項目和數(shù)量填報綜合單價和合價。投標人未填綜合單價或合價的項目，在實施后，視作該項費用已包括在其它有價款的綜合單價或合價內(nèi)，不得申請額外支付；

投標人應(yīng)先到項目地點踏勘以充分了解項目的位置、情況、道路及任何其它足以影響投標報價的情況，任何因忽視或誤解項目情況而導(dǎo)致的索賠或服務(wù)期限延長申請將不獲批準；

投標人不得期望通過索賠等方式獲取補償，否則，除可能遭到拒絕外，還可能將被作為不良行為記錄在案，并可能影響其以后參加政府采購的項目投標。各投標人在投標報價時，應(yīng)充分考慮投標報價的風(fēng)險。

五、遞交報價文件的截止時間、地點

1．方式：所有報價文件可通過電子郵件發(fā)送至聯(lián)系人郵箱，郵件標題格式：“報價文件+項目名稱+投標人全稱”；

2．接收報價文件截止時間：2023年2月23日17：00（北京時間）之前，逾期或不符合規(guī)定的報價文件恕不接受。

六、本項目的聯(lián)系方式

可按下列地址以書面或郵箱的形式查詢：

公開詢價方：深圳市深水生態(tài)環(huán)境技術(shù)有限公司

地      址：深圳市福田區(qū)白石路5號福田水質(zhì)凈化廠

聯(lián)  系  人： 劉工15013073464

聯(lián)系人郵箱： wu.rongyang@szwatereco.com 

深圳市東海國際招標有限公司

2023-02-20